Intégrateur de technologies

Du prototypage à la production en grande série…

Saint Jean Industries a intégré beaucoup de savoir-faire depuis sa création, passant de fondeur, à usinier, et aujourd’hui ensemblier. Découvrez dans cette section ces technologies principalement utilisées pour la liaison au sol. D’autres alternatives peuvent être étudiées, n’hésitez pas à nous en faire la demande.

Prototypage

Saint Jean Industries développe ses prototypes en interne avec plusieurs possibilités suivant le nombre de pièces à réaliser.

Fonderie sable : un atelier dédié sécurisé est en place sur le site de Saint Jean Industries Poitou, avec les capacités techniques suivantes :

  • Alliages : AS7G03-6, AS8U3G, AU5GT, AU5NKZR,
  • Dimensions max brut : 800 x 400 x 400 mm,
  • Poids max du brut : 50 kg,
  • Prototypage, petite à moyenne série (< 1000 pièces/an),
  • Usinage et assemblage.

Usinage dans la masse : ce procédé permet d’obtenir tous types de pièces dans n’importe quelle matière pour des quantités limitées.

COBAPRESS™

COuler > BAsculer > PRESSer

Cette technologie brevetée est parfaitement adaptée aux besoins d’allègement, de résistance mécanique et de liberté de design des pièces de liaison au sol.

Description du COBAPRESS™ : c’est un procédé hybride consistant à forger une préforme de fonderie.

Avantages par rapport à la fonderie :

  • Meilleure qualité et santé matière norme E155 ASTM < 1
  • Elimination des défauts internes et optimisation des propriétés mécaniques
  • Gain de poids grâce à de meilleures propriétés mécaniques
  • Excellente tenue en fatigue grâce à l’effet de peau de la technologie COBAPRESS™
  • Un process stable permettant un contrôle fréquentiel en production série
  • Cohésion parfaite des inserts métalliques

Avantages par rapport à la forge :

  • Alliage plus économique et recyclable dans le process
  • Utilisation possible de broches qui permet de réduire le poids et les coûts d’usinage
  • Gain de poids grâce à une plus grande liberté de conception
  • Réalisation de formes complexes grâce à une plus grande liberté de design
  • Un process stable permettant un contrôle fréquentiel en production série
  • Cohésion parfaite des inserts métalliques

La caractérisation du procédé COBAPRESS™ a fait l’objet de plusieurs publications scientifiques. En voici une synthèse pour mieux comprendre les transformations opérées au cours du cycle de fabrication et les résultats qui en découlent.

Le COBAPRESS™ comme base d’innovation

Les dernières innovations pour l’allègement

Deux innovations à un stade avancé de maturité (TRL > 6) sont proposées aujourd’hui :

  • Le COBAPRESS™ Optimal : pour “Optimized Alloy”, est une variante proposant des caractéristiques mécaniques améliorées de l’ordre de +25%.
  • Le Hollow COBAPRESS™ : variante qui permet d’optimiser poids et raideur tout en gardant les avantages du COBAPRESS™

Pour plus d’informations à propos de ces deux innovations, n’hésitez pas à faire une demande de documentation :

technologie cobapress

Fonderie aluminium

La fonderie aluminium est le métier historique de Saint Jean Industries. En coulée par gravité ou en basse pression, ces deux technologies sont disponibles sur la plupart des sites du groupe. Elles permettent l’obtention de pièces :

  • aux formes complexes, creuses si nécessaire avec l’utilisation de noyaux sable,
  • avec des caractéristiques mécaniques moyennes : Rm = 290 Mpa, Rp0,2 = 210 Mpa, A% = 6%.

Tous nos outillages sont conçus et fabriqués en interne, vous assurant une grande réactivité.

C’est la première étape du procédé COBAPRESS™ qui permet d’obtenir une préforme avant l’opération de forge.

Fonderie par gravité : Nos équipements légers, flexibles et automatisés permettent d’offrir des cadences de production élevées allant de quelques milliers à plusieurs millions de pièces par référence.

Fonderie en coulée basse pression : Ces installations permettent d’obtenir des cadences élevées également par l’utilisation de moules à plusieurs empreintes grâce à une alimentation centrale.

Cintrage de profilés aluminium

Afin de fabriquer des composants complexes en métal léger et des sous-ensembles avec des profils extrudés, Saint Jean Industries possède des capacités spécifiques pour réaliser des cintrages.

Nos capacités

  • Cintrage en 2 dimensions,
  • Cintrage complexe en 3 dimensions.

Soudure aluminium

Saint Jean Industries réalise des assemblages complexes de pièces et sous-ensembles en métaux légers de type aluminium et magnésium.

Nos capacités

  • Soudure manuelle MIG*,
  • Soudure automatisée MIG et CMT**.

*Metal Inert Gas / **Cold Metal Transfer

Usinage et assemblage

Saint Jean Industries réalise des fonctions complètes et des modules assemblés.

Nos capacités

  • Etude et réalisation des montages d’usinage et d’assemblage en interne,
  • Outils coupants conçus et réalisés en interne pour optimiser les temps de cycle,
  • Equipements dédiés ou partagés en fonction des projets,
  • Cellules entièrement automatisées, semi-automatisées ou manuelles en fonction des projets,
  • Réalisation de pièces en petite à grande série,
  • Organisation de la production en « Lean Manufacturing ».